氟米龙眼用混悬液高速分散胶体磨

下述方法制备
首先，在配方中，通过用搅拌器搅拌约1小时，然后再用高速分散混合机分散约30分钟，制得含有过量氟米龙的浓缩混悬液(1％)。该浓缩混悬液用载体(即，除了氟米龙以外的组份)稀释，使氟米龙的浓度成为规定浓度(0.1％)。该混悬液用75μm网眼的金属筛过滤，从而制得各种混悬液。
(判断效果的方法)将按照上述方法制得的每种混悬液装入5ml眼药瓶中，将这些眼药瓶在5℃(10瓶)、40℃(10瓶)或60℃(20瓶)下直立保存2周，然后在室温下放置1天。用肉眼检查每种制剂的再分散性和聚集体形成情况。
另外20瓶眼药直立保存8天，保存过程中，保存温度在5℃和40℃之间隔天变化(表示为“在5℃或40℃下交替保存”)，然后在室温下放置1天。这些眼药同样进行检查。
检查按照下述方法进行。
每瓶眼药缓慢旋转，计算使该眼药瓶底的药物沉淀层完全再分散所需的旋转次数(再分散性指标)。
继续缓慢旋转，当总旋转次数为200时，计算分散相中的药物聚集体的数目。药物聚集体是指可以用肉眼观察到的那些团块。

上海依肯CMS2000系列锥体磨突破传统意义上的砂磨机，是技术上的进一步革新。**的粉碎效果源自硬质**的表面结构，三组分散刀头，表面含有不同粒度大小的金属颗粒，这保证了物料在通过各级刀头后达到理想的细化效果。该锥体磨独特的锥形设计，增大了冷却表面积，更利于长时间工作。产品说明：CMS2000是CM2000的更进一步。通过减少颗粒粒度和湿磨，可获得更细悬浮液，技术更创新。这是通过将锥形**间的间隙调节至**来完成的。间隙可进行无级调节。**的粉碎效果亦源于硬质**的表面结构。**表面含高质材料，如：金属碳化物或不同粒径的陶瓷。因此**在强力剪切区域内被保护，防止损耗和撕破。在高粘度情况下，将锥形**适当调低同样可以进行加工。

CMS2000系列研磨分散机的特点：

① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤ 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

混悬液胶体磨

高速胶体磨	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMS 2000/4	700	14000	40	4	DN25/DN15
CMS 2000/5	5,000	10,500	40	11	DN40/DN32
CMS 2000/10	10,000	7,300	40	22	DN50/DN50
CMS 2000/20	30,000	4,900	40	45	DN80/DN65
CMS 2000/30	60,000	2,850	40	75	DN150/DN125
CMS 2000/50	100000	2,000	40	160	DN200/DN150
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到*允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。下述方法制备

首先，在配方中，通过用搅拌器搅拌约1小时，然后再用高速分散混合机分散约30分钟，制得含有过量氟米龙的浓缩混悬液(1％)。该浓缩混悬液用载体(即，除了氟米龙以外的组份)稀释，使氟米龙的浓度成为规定浓度(0.1％)。该混悬液用75μm网眼的金属筛过滤，从而制得各种混悬液。
(判断效果的方法)将按照上述方法制得的每种混悬液装入5ml眼药瓶中，将这些眼药瓶在5℃(10瓶)、40℃(10瓶)或60℃(20瓶)下直立保存2周，然后在室温下放置1天。用肉眼检查每种制剂的再分散性和聚集体形成情况。
另外20瓶眼药直立保存8天，保存过程中，保存温度在5℃和40℃之间隔天变化(表示为“在5℃或40℃下交替保存”)，然后在室温下放置1天。这些眼药同样进行检查。
检查按照下述方法进行。
每瓶眼药缓慢旋转，计算使该眼药瓶底的药物沉淀层完全再分散所需的旋转次数(再分散性指标)。
继续缓慢旋转，当总旋转次数为200时，计算分散相中的药物聚集体的数目。药物聚集体是指可以用肉眼观察到的那些团块。