医药口服液，通过超高的转速和剪切速率减小物料微粒的粒径，配合正确的工艺，从而使混悬液达到一种稳定的状态。混悬液的贮存存在物理稳定性问题。混悬液中药物微粒分散度大，微粒与分散介质之间存在着物理界面，使混悬微粒具有较高的表面**能，混悬剂处于不稳定状态。疏水性药物的混悬剂比亲水性药物存在更大的稳定性问题。若要制得沉降缓慢的混悬液，应减少颗粒的大小，增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。

影响均质结果的因素有以下几点：

1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。

 2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；IKN乳化机通过皮带加速，转速达9000rpm，是一般乳化机转速的3倍，**转速可达21,000rpm。

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000高剪切均质机。其剪切速率可以超过21.000 rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。均质效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下均质的效果.

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超高速剪切均质机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂)

超高速剪切均质机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 ***、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 芳纶 印刷涂料 色素混合等等

超高速剪切均质机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速剪切均质机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速剪切均质机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均质机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速剪切均质机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

 

型号	标准流量 L/H	输出转速 rpm	标准线速度 m/s	马达功率 KW	进口尺寸	出口尺寸
ERS 2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25	DN15
ERS 2000/5	3000	10500	44	7.5	DN40	DN32
ERS 2000/10	8000	7300	44	15	DN50	DN50
ERS 2000/20	20000	4900	44	37	DN80	DN65
ERS 2000/30	40000	2850	44	55	DN150	DN125
ERS 2000/40	70000	2000	44	90	DN150	DN125

 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

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