阿莫西林容易降解、半衰期短、抗菌谱窄等诸多不足之处。本发明的新组方和制备工艺具有药物不降解，半衰期长，长效缓释，抗菌谱广，协同增效等诸多优点。适用于部分耐药菌株感染、混合感染疾病的需要。
结合上海依肯机械设备的一种制备方式：
生产工艺:
(1)取100%注射大豆油过滤密封后移置干热灭菌器中加热至160 170°C，灭菌2小时，取出放冷至60 80°C，备用。(2)往配液灌中加入95%注射用大豆油，加入维生素E搅拌溶解；加入硬脂酸铝搅拌30分钟，混匀。
(3)将上述溶液加热到100-120度，搅拌5-30分钟使硬脂酸铝溶解完全；
(4)将油冷却至40度左右成胶体油备用；
(5)取容器加入阿莫西林、硫酸庆大-小诺霉素，加入少量胶体油搅拌混匀，再加入三分之一胶体油混匀；
(6)调节胶体磨研磨粒径5-10um,将上述溶液过胶体磨。
(7)将药液投入配液灌，加入剩余胶体液，定容，搅拌。
(8)过高压均质机混匀。
(9)质检
(10)灌装，包装，入库。本发明创新点如下:1、组方:阿莫西林三水物67g(以阿莫西林计)，硫酸庆大-小诺霉素200万单位，维生素E3g，硬脂酸铝15g注射用大豆油约889g。2、工艺温度控制:将药液加热到100-120度，搅拌5-30分钟使硬脂酸铝溶解完全。
工艺粒径控制:取容器加入阿莫西林、硫酸庆大-小诺霉素，加入少量胶体油搅拌混匀，再加入三分之一胶体油混匀；调节胶体磨研磨粒径5-lOum，将上述溶液过胶体磨。
上海依肯CMS2000系列锥体磨突破传统意义上的砂磨机，是技术上的进一步革新。极好的粉碎效果源自硬质刀具的表面结构，三组分散刀头，表面含有不同粒度大小的金属颗粒，这保证了物料在通过各级刀头后达到理想的细化效果。该锥体磨独特的锥形设计，增大了冷却表面积，更利于长时间工作。 产品说明：CMS2000是CM2000的更进一步。通过减少颗粒粒度和湿磨，可获得更细悬浮液，技术更创新。这是通过将锥形刀具间的间隙调节至*小来完成的。间隙可进行无级调节。极好的粉碎效果亦源于硬质刀具的表面结构。刀具表面含高质材料，如：金属碳化物或不同粒径的陶瓷。因此刀具在强力剪切区域内被保护，防止损耗和撕破。在高粘度情况下，将锥形刀具适当调低同样可以进行加工。
CMS2000系列研磨分散机的特点：
① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
⑤ 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
