YTLD型全系列真空履带连续干燥机不但解决了中药行业浸膏、多糖类药品干燥，如丹参、复方丹参、大蒜浆，密环菌，穿心莲、双黄莲、灵芝，苦参，当归，抗脑衰成对等各种中药浸膏，还适用食品保健品行业，如：多聚低糖，咖啡，麦精，果珍，速溶奶粉，速溶茶，螺旋藻，食品添加等，同时适用于精细化工、涂料，农药等行业，应用前景*宽广。

工作原理
干燥目的是主要通过借助于热能加热物料，气化物料中水份，而物料中的水份有两种，一种是自由水份，另一种是结合水，真空履带连续干燥机对浸膏干燥，不同于其它干燥设备。真空履带连续干燥机的热源来自履带下面的传导热量。由于真空条件气化温度低，一般在30-90度左右时或其他物料就沸腾发泡，物料中的水份不受阻力，很快就被真空抽走而闪蒸。

YTLD型真空履带连续干燥机机理合理，节能，干燥后物料成多孔松脆颗粒，溶解性好，且在高真空低温度下自动连续运转，生产效率高，同时过程浪费少，操作轻松，整个干燥及粉碎过程均在密闭环境内进行，减少污染。

特别是实际生产中有些物料要求在90-140度情况下真空干燥，干燥生产效率更高，而喷雾干燥，气流干燥，在利用热物料时，当浸膏  遇到热气后，表面上形成一层薄膜(多糖类)。阻挡了物料中的自由水，结合水的气化，要破坏这层薄膜就必须提高温度，但高温又破坏了热敏性物质。同时由于空气量大，随气流带出的产品干粉损失也比较大。

工作特点
1、真空状态完成连续干燥工艺 。符合GMP卫生要求。
2、干燥温度控制在30-90度左右，热敏性药物不变性
3、本干燥机加热源可采用蒸汽、电加热及导热油加热等，容易实现自动控温。
4、干燥过程物料温度60-80度左右，45-60分钟后开始连续出料，并直接在真空状态下完成粉碎。
5、以定量泵恒速均匀进料(进料量可按需任意变频设定)。
6、运转平稳、可靠(速度可按需任意变频设定)。材质有不锈钢和特氟龙交织带二种。
7、自动制粒，真空状态连续排出干颗粒至贮料桶内，可在自动干燥过程中理换干颗粒贮料桶。亦可根据需要，配置自动加料装置，适宜较大产量的干燥生产
8、节约用电，节约蒸汽，能耗小，无三废，低噪音。
9、有CIP功能，可自动清洗，快速方便，完成干燥机内腔清理工作。
10、履带有一层到十层，根据用户需要而定。