特点：

　1.物料在全不锈钢容器内混合，制粒。

　2.三向翻滚混合，均匀度高，混合、制粒一步完成，符合药品生产的GMP要求。

　3.与一般混合制粒设备比较，提高效率4-5倍，节约粘结剂用量15-25%，有安全保护装置，保证安全生产。

　4.其中型号为HLSY100S、HLSG100、HLSG200的桨叶搅拌速度，制粒刀速度由变频器设定、控制，能广泛适用于各种行业的制粒工艺。

工作原理：

　　本机的造粒过程是由混合及制粒两道工序在同一容器中完成。粉状物料在固定的锥形容器中，由于混和浆的搅拌作用，使物料碰撞分散成半流动的翻滚状态，并达到充分的混合。随着粘合剂的注入，使粉料逐渐湿润，物料形状发生变化，加强了搅拌桨和筒壁对物料的挤压、摩擦和捏合作用，从而形成潮湿均匀的软材。这些软材在制粒浆的高速切割整粒下，逐步形成细小而均匀的湿颗粒，*后由出料口排料。颗粒目数大小由物料的特性、制料刀的转速和制粒时间等因素制约。

设备用途：

　　适用于制药行业生产片剂、胶囊，可为压片、胶囊工序提供理想的颗粒状。

设备特点：

　1.用本设备制造的颗粒，真球度高，流动性好，质地均匀，可有效地提高压片效率、压片质量及胶囊填充，使药片具有更好的光度、硬度、崩解度和释放度，并节约生产成本。

　2.与物料接触部分采用不锈钢316L，外观部分采用不锈钢304材料。

　3.制造精良，安全连锁考虑周全，清洁方便，有自动水清洗系统，无金属死角，不积料，是理想的湿法造粒设备。

　4.根据中西药的性能，把湿法混合制粒机分为中药型和西药型。

　5.可根据用户需求，配置人机界面/PLC控制，或采用隔爆。