1、利用机械的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉。微粉是超微粉碎的*终产品，具有一般颗粒所不具备的一些特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。

2、采用冷冻超微粉碎方法，利用物料在不同温度下具有不同性质的特性，将物料冷冻至脆化点或玻璃体温度之下，使其成为脆性状态，然后再用机械粉碎方式，使其超细化的方法。可粉碎在常温下难以粉碎的物料，如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质（血液制品、 蛋白质及酶等）；可提高对易燃、易爆物品粉碎的安全性；对含芳香性、挥发性成分的天然植物行低温超微粉碎，可避免有效成分的损失；在低温环境下细菌的繁殖受到抑制，避免产品污染；有利于改善物料的流动性。

3、增加药物的吸收率,提高生物利用度。超微粉体粒径小、孔隙率增大、与胃肠黏膜的接触面积变大,同时又具有较大的附着力而紧紧粘附在胃肠内壁的粘膜上,使其在胃肠道停留时间延长,吸收更充分,吸收量也会增加,从而大大提高了药物的生物利用度。无论是外用贴剂还是内服胶囊,经超微粉碎后均可用较小剂量达到原方剂的药效。

4、提高药物有效成分的溶出速度和溶出率。中药超微粉碎技术使药材粒度达到细胞级,使药物有效成分直接释放出来,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。

5、改变中药制备工艺,提高中药的提取率。中药提取中,其有效成分的溶出需经过浸润、溶胀、渗透及扩散等过程。超微粉碎技术的利用一方面使有效成分溶出阻力减小,另一方面微细化的物料具有很强的表面吸附力、亲和力、分散性和溶解性。

6、有利于复方药粉碎中各有效成分的均匀化。中药大部分是复方，由多种药材组成，细胞破壁后，细胞内的水分及油分迁出，使微粒子表面呈半湿润状态，粒子和粒子之间形成半稳定的粒子团（或称之为微颗粒），每一个粒子团都包含相同比例的中药成分。使中药材各有效成分均匀化，因而各种成分能够均匀地被人体吸收，增强了药物的效果。

7、提高剂型品质，采用微粉化技术则可明显改善内服制剂在体内的溶解和吸收，并有可能以小剂量获得达到或超过原处方的疗效。外用散剂引入微粉化技术会提高药物的分散性，有利于涂布、附着，有效成分更易于透皮而被吸收，并减少了副作用。将某些药食两用及贵重滋补中药加工成超细微粉，可改善吸收、改善口感等。

8、丰富和完善中药炮制技术，微粉化技术的应用，使适宜研末冲服的药物达到了*适宜的粒度，能更好地发挥药效并节省药材，从而进一步丰富和完善了中药炮制技术。

9、调剂更方便，中药材微粉化后，调剂工作更方便、快捷、卫生，提高了药材利用率，提高了工作效率。