基本介绍： 带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。带式干燥机的特点 没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程，避免了粉尘外泄。适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥，物料不会有破损。成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间，能保证物料的色泽一致、含水率均匀。 性能特点： (1)、物料在受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。 (2)、不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。 (3)、结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。 (4)、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得*佳干燥效果。 (5)、配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 (6)、大部分空气循环利用，高度节省能源。 (7)、独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性； (8)、热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。 工作原理： 料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动，带式干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。 作用： 1、性烘干的物料多，且可连续生产干燥，大量减少人工； 2、以调节气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得*佳的干燥效果； 3、备配制灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统； 4、部分空气循环利用，高度节省能源； 5、特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性； 6、源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。 结构形式： (1)单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环； (2)多级带式干燥机:实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同； (3)多层带式干燥机:常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀、占地少、结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料； (4)冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。它通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。 |
