口服液瓶灭菌专用隧道烘箱有几大系统组成。

排风系统由抽湿排风和冷却排风两个独立的系统组成。预热段设置抽湿排风系统，能有效排出预热段预热后的废气和高温腔室内产生的湿热气体。预热段排出风量的多少可根据压差调节风门的开启大小或设置变频排风机调节来实现。冷却段排出风量的大小可根据冷却腔室内压差的变化自动调节。排风管路上设置排渣抽屉，可以收集排风系统产生的废渣，排风管路设置防倒灌装置。

风门系统：预热段和加热段、加热段和冷却段、冷却段和灌装间之间设置可调节的风门。预热段和加热段、加热段和冷却段之间风门的调节能实现自动控制。冷却段出口风门高度可根据不同规格的瓶子进行手动调节，调节手柄需带有刻度。

CIP系统：传送网带配置超声波清洗系统。配有冲气管接口，可将超声波清洗后滞留在网带上的水吹干

支撑系统：隧道烘箱机架应为组焊式机架，结构性及稳定性更强。

机脚可调，确保能方便的对设备底部进行清洁。

控制系统：电控箱：1.电器箱采用分体式，与主机分离、独立。2.电器箱整体有防水挡板和防水密封条，以及通风过滤装置。控制元件：1.采用PLC可编程人机界面控制，生产线控制系统采用全自动控制，能联动控制和单机操作。2.在可方便快捷操作的位置设置紧急停机按钮。3.设有日间、夜间两种启动模式，夜间启动模式为风机正常运行，加热器不运行保证烘干机内部百级环境。报警系统：1.设置声光报警系统。2.设有洗烘间与灌装间之间压力监测及报警装置 。3.灌装机挤瓶时报警停机，恢复后自动运行。4.灭菌温度未达到时报警停止网带运行，恢复后自动运行。5.网带电机过载时报警停止网带运行，恢复后自动运行。6.实现生产状况和生产现场情况监控，并且在出现故障时自动停机。操作权限：人机界面设置3级登录权限以防止非授权访问、控制操控权限，有英文/中文界面。工艺参数打印：1.设备设置有12通道记录仪，可在线实时打印相关工艺参数（如：温度、压差、网带速度）。2.配置USB接口，便于对报警及参数记录数据的导出。