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| 产品名称: PLG系列盘式连续干燥机 |
| 产品编号: |
| 产品商标: |
| 产品规格: |
| 参考价格: 面议 |
| 更新日期: 2014/6/14 16:17:24 |
| 被阅次数: 5521次 |
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| 产品详情 |
一、产品概述 盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型;1200、1500、2200、3000四种规格;A(碳钢)、B( 接触物料部分不锈钢),C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质,干燥面积4~180m ,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。 二、产品应用 干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华 (一) 有机化工产品 (二)无机化工产品 (二) 医药、食品 (三) 饲料、 肥料 三、产品特点 (一)操作简单、容易
1、干燥器的开车、停车操作非常简单。 2、停止进料后,传送物料后耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 3、通过特殊的大规格检视门的视镜。可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 (二)能耗低 1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。 2、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。 (三)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求 1、常压型由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低。粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 2、密闭型:配溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环。使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。 (四)安装方便、占地面积小 1、干燥器整体出厂,整体运输。只需吊装就位,安装定位非常容易。 2、由于干燥盘式式布置、立式安装,即使干燥面积很大。占地面积也小。 四、工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动,使耙臂连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,在大干盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层,*后被耙叶移送到出料口排出。湿汽从物料逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿汽由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。 |
五、主要技术参数
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规格 |
外径(mm) |
高度(mm) |
干燥面积(m2) |
功率(kw) |
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1200//4 |
1850 |
2680 |
3.3 |
1.1 |
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1200/6 |
3028 |
4.9 |
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1200/8 |
3448 |
6.6 |
1.5 |
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1200/10 |
3868 |
8.2 |
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1200/12 |
4288 |
9.9 |
|
1500/6 |
2100 |
3022 |
8.0 |
2.2 |
|
1500/8 |
3442 |
10.7 |
|
1500/10 |
3862 |
13.4 |
|
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
|
1500/14 |
4702 |
18.8 |
|
1500/16 |
5122 |
21.5 |
|
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
|
2200/8 |
3682 |
24.6 |
|
2200/10 |
4102 |
30.8 |
|
2200/12 |
4522 |
36.9 |
4.0 |
|
2200/14 |
4942 |
43.1 |
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2200/16 |
5362 |
49.3 |
5.5 |
|
2200/18 |
2900 |
5782 |
55.4 |
5.5 |
|
2200/20 |
6202 |
61.6 |
|
2200/22 |
6622 |
67.7 |
7.5 |
|
2200/24 |
7042 |
73.9 |
|
2200/26 |
7642 |
80.0 |
|
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
|
3000/10 |
4650 |
60 |
|
3000/12 |
5250 |
72 |
|
3000/14 |
5850 |
84 |
|
3000/16 |
6450 |
96 |
|
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
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3000/20 |
7650 |
120 |
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3000/22 |
8250 |
132 |
|
3000/24 |
8850 |
144 |
|
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
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3000/28 |
10050 |
168 |
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3000/30 |
10650 |
180 | | | |
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