其主要结构特点：

　　 1．槽型干燥机机身带夹套传热，槽盖可以自动开启并可同时加热，槽身内配置带有传热的空心轴搅拌器，搅拌器为双向正反螺旋浆搅拌，槽内物体在强制搅拌中充分接受热量，加快蒸发水份，并以抽真空的方式带走水蒸汽，从而达到干燥之目的。
　　 2．槽型干燥机内壁、夹套和保温均用SUS304或316L等不锈钢制成，内外表面全部抛光，不仅便于清洗有利于达到药物的无菌要求，而且有利于传导热量，提供干燥速率。
　　 3．具有较大的传热面积(与双锥干燥器相比传热面积将增大1/3以上，装料量可装至70%，同一种物料的干燥与双锥干燥器相比，干燥时间可缩短50%左右)。故具有传热系数高，占地面积小等优点。
　　 4．运行成本低，减速机选用二级摆线针轮减速器传动，功率为4KW，与其它类型干燥机相比功率将降低40%，故传动功率小，速比大，输出扭矩大大降低了动力消耗。
　　5．适宜高湿份原料处理，由于强制搅拌传热，特别对微粒子、高湿份原料的处理*合适，入口处的块状料在完成干燥后，不会凝集成块。目前主要生产的规格为2M3槽型搅拌真空干燥机，外形尺寸为长3383 X 宽1950 X 高3100，以后将进一步完善系列性的槽型搅拌真空干燥机，欢迎新老客户、各界同仁莅临指导!