螺旋混合机革命性的改变了传统工艺的粉-粉、粉-液、固体物料、颗粒状物料的混合状况，使粉-粉、粉-液，固体物料、颗粒状物料的混合向高速、、易操作、清洗方便、方面发展，标志着现代工艺的显著进步，广泛应用于医药、食品、兽药、变性淀粉、造纸、化工、饲料、CPE塑料粒子等行业之中，他的机身及结构注定了与众不同的特性： 

 　　1、清理方便：满足每批/次及时、方便、快速对设备内部进行清洗清理、不留死角。

　　 2、混合均匀度高：能使物料均匀混合。

 　　3、 混合速度快，效率高：能使每批物料混合快速的充分混合搅拌。

 　　4、出料快捷方便：通常~5分钟出完一批料。

　　 5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。

 　　6、残留量少：由于外螺旋叶片跟U型筒壁间隙的特殊设计，以及出料时螺旋叶片一直在运转，使得物料往出料阀方向运动，基本全部出光，残留量少。

　　 7、满足真空上料、无粉尘 、避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。

　　 8、混合过程温和，基本不破坏物料的原始状态。

　　 9、对物料现象：该设备的搅拌机构为整体式，安全可靠，所有棱角焊缝圆滑过渡，易清洗；润滑部位均在筒体外，无滴油和磨屑物渗入物料。可密封操作。隔绝空气中尘埃进入物料。

　　 10、对厂房要求低：设备为卧式，且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择，不受厂房高度、占地面积制约。

　　 11、设备运转平稳可靠，易损件少，使用寿命长，维修方便操作简单。

粒状物料螺旋混合机，粉液混合机，颗粒混合设备特点

　　与单螺旋混合机比较，有如下的优点：

　　1）混合时间短，效率高，可提高效率2~3倍。

　　2）混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。

　　3）混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。

　　4）混合机壳体高度低。

　　5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。

　　6）物料的混合死角可以减小到低限度。

　　7）设备清洗方便，便于更换混合物料品种。

　　8）避免维修设备底轴承的工作。

　　9）有利于设备向大型化方向发展。

粒状物料螺旋混合机，粉液混合机，颗粒混合设备适用范围

　　用于医药，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。

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